Тъй като интелигентната и автоматизирана трансформация на минната индустрия се ускорява, високопрецизните, силно стабилни автоматизирани системи за контрол на дозирането станаха от съществено значение за подобряване на качеството, ефективността и прецизността на производството в индустриалните и минните операции. Наскоро Chongqing Hengbiao Technology Co., Ltd. (наричана по-нататък "Hengbiao Technology") успешно внедри новото си интегрирано оборудване за дозиране в минна площадка в Нингбо; пет захранващи устройства, сдвоени с интегрирани шкафове за контрол на дозирането, са завършили монтажа и пускането в експлоатация на място. Възползвайки се от интегриран дизайн, включващ двуканално събиране на данни, прецизен контрол на скоростта с променлива честота и интелигентна работа със сензорен екран, системата е съобразена със сложните условия на дозиране на мина, създавайки прецизна и стабилна техническа основа за автоматизирано пропорциониране на материала.
В минното дело и обработката на материали, дозирането и измерването са критични стъпки за гарантиране на качеството на продукта и стандартизиране на производствените работни процеси. Минните среди представляват уникални предизвикателства, като постоянно натрупване на прах, чести вибрации на оборудването и значителни колебания в дебита на материала. Традиционното основно оборудване за пакетиране често страда от проблеми като забавяне на получаването на данни, значителни грешки в измерването и лоша синхронизация на оборудването. Тези недостатъци не само компрометират точността на пропорционирането на материала, но също водят до загуба на материал и намалена производствена ефективност, което ги прави неподходящи за непрекъснатите, стандартизирани производствени изисквания на съвременните мини. С почти две десетилетия експертен опит в сектора на промишленото претегляне и дозиране, Hengbiao Technology задълбочено анализира болезнените точки на сложни индустриални среди, за да разработи целенасочени, интегрирани автоматизирани решения за дозиране, специално за минни приложения.
Оборудването, разположено в обекта в Нингбо, използва свързан дизайн, включващ пет комплекта захранващи устройства. Тази съвместна инсталация с множество звена отговаря на производствените изисквания за едновременно пропорциониране и непрекъснато транспортиране на различни видове материали, приспособявайки се към различни сценарии, като например смесено пропорциониране на сурова руда и транспортиране на сортирани материали. Основните сензорни компоненти на системата включват динамометрични клетки от тип мех Keli, съчетани с високопрецизни скоростни енкодери, създавайки здрава система за наблюдение и събиране на данни, доказана в индустрията и способна да издържа на тежките условия на минните операции. Сензорът тип силфон се характеризира с изключителна устойчивост на вибрации и смущения; той прецизно улавя най-малките промени в теглото на материала – дори сред суровите условия на високочестотни вибрации и тежък прах, типични за минните операции – като по този начин елиминира грешките в данните, причинени от намеса на околната среда.
Сдвоена със синхронизиран енкодер за измерване на скоростта, системата улавя оперативните данни на конвейера в реално време и динамично, позволявайки едновременно получаване и кръстосано калибриране на данни за тегло и скорост. За разлика от методите за събиране на данни с един източник, тази архитектура за двойно събиране ефективно премахва отклонението на данните, причинено от падане на материал, трептене на колана и вибрации на оборудването. Това гарантира, че събирането на данни през целия процес на пропорциониране е в реално време, прецизно и непрекъснато, създавайки здрава хардуерна основа за точност на измерването и ефективно решаване на проблеми в цялата индустрия по отношение на нестабилността на измерването и значителните граници на грешки.
Що се отнася до интелигентното управление, контролният шкаф за пропорциониране използва зряла PLC-базирана система за управление със сензорен екран, съчетана с модули за задвижване с променлива честота (VFD) за постигане на автоматизирано, интелигентно управление на операциите за пропорциониране. Интегрираният сензорен интерфейс е интуитивен и удобен за потребителя, като консолидира функции като мониторинг на потока в реално време, кумулативна статистика на изхода, работни параметри на оборудването и предупреждения за грешки. Персоналът на място може да управлява настройките на параметрите, пускането в експлоатация на оборудването, прегледа на данните и контролите за старт/стоп без сложни процедури. Въз основа на данните за теглото и скоростта в реално време, системата интелигентно настройва изходната честота на VFD и динамично фино настройва скоростта на разреждане на всяко захранващо устройство. Това позволява прецизен контрол върху съотношенията на материалите, което води до по-балансиран процес на пропорциониране и много точни резултати от измерването.
Освен това, петте фидера използват независим дизайн за контрол на променливата честота; всяка единица работи автономно без взаимна намеса, което позволява както широкомащабно производство, изискващо едновременно пропорциониране на много материали, така и специализирани сценарии като пускане в експлоатация на отделна единица, поддръжка или тестване на материали. Този дизайн балансира висока производствена ефективност с лесна работа и поддръжка. Шкафът за управление разполага с интегрирана оптимизация от промишлен клас, с добре организирано вътрешно окабеляване и превъзходни защитни възможности. Той е проектиран за продължителна, непрекъсната работа, типична за минните среди, осигурявайки изключителна работна стабилност и дълъг експлоатационен живот.
Успешното внедряване на проекта за минно дело в Нингбо служи като мощна демонстрация на това как решенията за индустриална и минна автоматизация на Hengbiao Technology се адаптират към сложни минни среди; той също така напълно потвърждава задълбочената техническа експертиза на компанията и доказаните инженерни възможности в областта на промишленото прецизно дозиране. Продължавайки напред, Hengbiao Technology ще продължи да се фокусира върху специализирания сектор на промишленото претегляне и дозиране, усъвършенствайки цялостни решения, съобразени със строгите условия на работа в индустрията. По този начин компанията има за цел да ускори интелигентната трансформация на индустриалния и минния сектор, като дава възможност на различни производствени сценарии за подобряване на качеството, намаляване на разходите и повишаване на ефективността.
